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切削液净化设备的产品优势和运行具体过程是怎样的

时间:2022-08-17 点击次数:78
   切削液净化设备结合多级过滤、共聚气浮、流体切割等多项技术手段,将切削液废液在水力学切割、高低压瞬间转换等作用下,完成多相(水、油、颗粒)结合态聚团相变,从根本上解决了传统技术无法有效分离多相结合态聚团的难题,同时通过飓风原理杀菌除臭,实现切削液净化再利用。
 
  过滤原理:
  含杂质、金属屑的脏油经油泵打进过滤罐(滤液糟)中,油从过滤棒表面渗透进滤芯中,在压力作用下,脏油经过滤棒过滤后,干净的油会从滤芯顶部排出过滤罐(滤液糟),而杂质、金属屑会吸附在过滤棒外侧,经过设定时间的使用后,向过滤棒中通高压空气,可将过滤棒外围的杂质、金属屑吹出过滤罐(滤液糟)。
  此过滤棒采用不同精度的过滤膜,可以过滤任何客户需要的精度油品,如刀具磨床冷却油、齿轮研磨油、机加工冷却油,电火花加工油、润滑油、液压油等。
 

切削液净化设备

 

  切削液净化设备的产品优势:
  (1)增加模具水的使用周期,从而达到降低作业成本的目的。
 
  (2)节约环保功效,经分离出来的废油含水量低,可回收利用。
 
  (3)配万向脚轮,便于移动。
 
  切削液净化设备的运行过程:
  废水由负压射流器经管道吸入分离器,分离器为三室组成,一室为杀菌暂存区,二室分离区,三室为微分离净化区,废水到一室进行杀菌处理,后缓慢移动到油水分离二室,二室有比重计,由比重计信号反馈给电控系统,电控得到油水分离层的信号,启动浮油泵,由浮油泵排到浮油箱中,二室分离出的净水再次缓慢前行,经过格珊到达三室,三室且慢慢储满达到出口位,由净化泵抽出经过滤滤出排出,回到废水池,以此循环分离达到所要求。

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