切削液净化设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
切削液净化设备在轴承加工过程中采用湿式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率。湿式加工采用切削液的主要优点是：
1）润滑作用：切削液可以润滑刀具，提高刀具的切削能力；
2）冷却作用：一定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀具的温度；
3）冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑；
4）提高工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了粗糙度；
5）减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀。
切削液净化设备的处理过程：
1、机床冷却液夹带杂质自然回流至一体式排屑系统。
2、固液进入排屑系统后透过渗漏孔，将固液进行初步分离。
3、固体随排屑系统前进进入压块系统，液体通过泵打至过滤系统集中处理。
4、切屑输送至压块机进行全自动化的压块，并输出至垃圾车存放。
5、脏液至过滤系统(过滤系统对脏液）再次进行高精度的固液分离（精度20μm左右），使得切削液的洁净程度进一步提升。
6、洁净的冷却液经过去浮油、杀菌、自动配比集中供油至客户机床使用。
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