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切削液净化设备的主要优点和处理过程

时间:2020-05-18 点击次数:214
   切削液净化设备是一种模块化的高效污水生物处理设备,是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点,使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
 
  切削液净化设备在轴承加工过程中采用湿式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用寿命,提高产品精度,降低废品率。湿式加工采用切削液的主要优点是:
  1)润滑作用:切削液可以润滑刀具,提高刀具的切削能力;
 
  2)冷却作用:一定流量的切削液,可以将切削热带走,从而降低了刀具的温度;
 
  3)冲屑作用:切屑液可以将切屑冲刷掉,掉入排屑沟排走,同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑;
 
  4)提高工件表面粗糙度:切削液将加工面的铁屑冲走,铁屑不致划伤加工面,从而提高了粗糙度;
 
  5)减少锈蚀:选用合适的切削液,可以防止工件、机床导轨的锈蚀。
 
  切削液净化设备的处理过程:
  1、机床冷却液夹带杂质自然回流至一体式排屑系统。
 
  2、固液进入排屑系统后透过渗漏孔,将固液进行初步分离。
 
  3、固体随排屑系统前进进入压块系统,液体通过泵打至过滤系统集中处理。
 
  4、切屑输送至压块机进行全自动化的压块,并输出至垃圾车存放。
 
  5、脏液至过滤系统(过滤系统对脏液)再次进行高精度的固液分离(精度20μm左右),使得切削液的洁净程度进一步提升。
 
  6、洁净的冷却液经过去浮油、杀菌、自动配比集中供油至客户机床使用。

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