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传统的酸碱回收跟扩散渗析浓缩酸碱回收对比

时间:2020-06-24 点击次数:206
  传统的碱回收技术采用:浓缩一燃烧一苛化。具体的是采用多效蒸发器将黑液浓缩,使其中有机物燃烧,在高温下无机物变为熔融状态.冷却后形成绿液。其主要成分为Na2CO3。加入石灰苛化为NaOH后,再回用到纸浆生产工艺中去,从而达到回收碱并循环利用之目的。缺点是苛化产生的白泥无法处理,造成二次污染。
 
  由于技术落后,规模偏小,又大量使用草类纤维原料,黑液碱回收技术难以推广。目前国内对年产1000—3000t生产规模的制浆黑液尚无技术上经济又相对合理的治理方法和技术。
 
  扩散渗析依靠浓度差为推动力,利用膜的选择透过性进行分离,而不需外加直流电,能耗很低。但由于体系本身条件的限制,工业渗析过程的速度慢,效率较低,同时选择性不高,化学性质相似或分子大小相近的体系很难用渗析法分离,这使其发展受到了很大的限制,而逐渐被借助外力驱动的膜过程如电渗析、超滤等所取代。
 
  溶液中回收废酸为例进一步阐述扩散渗析的过程,如图1。回收酸需采用阴膜,阴膜带正电,允许SO42-通过。在浓度差推动下,原液室中的SO42-向回收室的水中扩散渗析。除本身带电外,离子交换膜孔道具有一定大小,因此还有“分子筛”的作用。当SO42-向回收室迁移时,也会夹带H+及Fe2+过去,但因为H+小于Fe2+,H+随SO42-渗析过去,而大部分Fe2+被阻挡。同时回收室中OH-离子浓度比原液室中的高,通过阴膜进入原液室,与原液室中的H+离子结合成水。结果从回收室流出的是硫酸,从原液室流出的是FeSO42-残液。用扩散渗析法回收硫酸,只有原废水硫酸浓度大于10%时,才有实用价值。
 

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