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含酸废水的资源化!

时间:2020-05-16 点击次数:260

目前国内围绕废盐、废酸、废渣的政策和会议不少,这三废确实是环保末端处理的几个热点和难点。

国内废酸系统多以无机废酸为主,约占60-70%,其余为有机酸,废酸年产生量上亿吨。化工、钢铁企业、金属加工、轻工业、石油冶炼业、纤维工业、矿产加工业、蓄电池工业等领域,往往是废酸处理的需求集中地。

针对于废酸处理,目前国内方向可以说大致三点:无害化、减量化、资源化。

实际上国内将近40%的废酸液被简单中和处理,一定程度上造成酸资源的浪费。而资源化是膜界较为推崇的处理方式,在这类系统中,基本是考虑酸的回收和循环利用。

用膜技术来处理废酸,主要介绍涉及离子交换膜的两种处理工艺:

1扩散渗析-DD

扩散渗析,顾名思义,主要由浓度差扩散而回收酸,但是核心部分是配套阴离子交换膜,利用膜的选择透过性,可以有效实现废酸的回收。

酸的种类可以包括:HF、硝酸、硫酸、盐酸等单一或混合组分。

扩散渗析的原理如下:

在钢铁、金属加工等行业,废酸系统往往还混有其它重金属离子杂质,扩散渗析在实现酸回收的同时,还能实现大部分金属离子的截留,可以得到纯度相对较高的酸液,满足回用标准。

扩散渗析回收酸系统完全靠膜性能和浓度差实现酸的回收,系统配套简单,常压运行、运行成本非常低,主要为输送泵的能耗费用。

由于扩散渗析主要靠浓度差,所以针对于废酸系统,废酸的进水浓度需要具有一定的要求,一般H+浓度为2至8mol/L,此时对于系统酸的回收率常规为60-90%。

目前国内外拥有扩散渗析技术的厂家非常多,技术相对成熟。

 

2电驱动膜技术-ED

另一项常用的酸回收、浓缩技术为电驱动膜技术。

电驱动膜技术与扩散渗析原理存在本质上的差异,一个是靠电驱动,一个是靠浓差驱动,但是两个系统配套的膜都是离子交换膜。

ED主要针对于酸浓度0.1N-2.0N的废酸回收,整体与扩散渗析存在一定的互补性。ED实现酸回收的同时,还能实现酸的浓缩,盐酸、硝酸浓缩浓度一般为8-15%,硫酸浓缩浓度一般为10-20%。

目前国内ED回收稀酸、稀酸浓缩回用技术成熟。

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