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电渗析设备在运行中有哪些常见的故障?怎样解决?

更新时间:2019-08-07    点击次数:2464
  当今社会电渗析是一种非常先进而且节能有用的水设备脱盐技能,这种设备可以使这种技能到达的效果愈加显着。但是在长时间使用的时分这些设备可能会呈现一些问题。
 
  1、电渗析器的水压高、出水量低或水流不畅
 
  故障的原因可能是:
 
  开车前管路未冲洗干净,致使杂质堵塞水流通道;
 
  在组装时,隔板和膜的进出水孔未对准,或是部分隔板框网收缩变形,或是隔板框和隔网厚度配合不适当;
 
  级段间的水流倒向时,进出水孔错位。
 
  处理方法是:
 
  拆开电渗析器清除出水孔、布水槽等处杂物,然后重新组装,或在进水管道加设过滤器;
 
  变形的隔板要调换。对隔板加工要注意厚度均匀,与框网厚度的配合要良好;
 
  对进出水孔错位,要仔细检查并重新组装测试。
 
  2、电渗析器的除盐效果差、电流偏低
 
  故障原因是:
 
  部分阴、阳膜可能装错;或是部分浓、淡室隔板装错,以及膜破裂;
 
  电路系统接触不良,树脂膜受到污染,性能变坏。
 
  处理方法是:
 
  重新组装,并去除已损坏的隔板或膜;
 
  检查电路,使接触良好。定期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理。
 
  3、电渗析器电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等
 
  故障原因是:
 
  电渗析器内的空气未排尽,或水泵吸口管路漏气使水带气;
 
  流量计及压力表离泵出口太近,受水泵冲击而抖动,或是系统阻力太大。
 
  处理方法是:
 
  设法使装置内部空气排尽,修好系统漏气处;
 
  改装流量计和压力表的位置,并尽力减少系统阻力。
 
  4、电渗析器的出水水质下降,或是某一段水质特别差
 
  原因是:
 
  原水预处理效果差,膜堆和极室沉淀结垢严重;
 
  某段的树脂膜破裂,或是浓、淡室间泄漏。
 
  处理方法是:
 
  改进预处理。重新拆开电渗析器,清洗膜、隔板和极框;
 
  拆开电渗析器检查,调换隔板和膜。
 
  5、淡室水质突然下降,电耗增加,转子流量计上有黄褐色铁锈
 
  原因是:
 
  个别膜破裂(尤其是靠近极室的膜),电极腐蚀断裂,电极接线柱松动;
 
  原水含铁量较多,或管网有腐蚀,铁溶入水中。
 
  处理方法是:
 
  及时调换破膜或断极,电极的接触始终要良好;
 
  加强原水预处理。管路尽量不使用铁管,而要有防腐措施,开车时管网存水要排放干净,受铁污染处要及时清洗。
 
  6、电渗析器本体漏或变形
 
  原因是:
 
  组装时螺杆未拧紧;
 
  隔板边框夹有杂物和隔板破裂,或是隔板和膜厚薄不均匀;
 
  开车时速度过快,电渗析器骤然升压,使隔板受冲击而变形,或停车过速,使失压过快,膜堆也会变形。
 
  处理方法是:
 
  检查和拧紧螺杆;清除边框杂物或调换破裂隔板,在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后重新拧紧;
 
  开车时要缓慢,随时监视压力表及流量计小心调节,停车时也不可过速,并及时打开放空气阀门,不使电渗析器本体受负压。
 

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