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浅谈采用电渗析技术浓缩氯化钠

更新时间:2023-08-21    点击次数:382

氯化钠是一种常见的化学物质,在许多工业过程中经常被使用,例如食盐生产、污水处理、冶金等等。然而,氯化钠废水也是造成水污染的主要来源之一。针对氯化钠废水的处理和回收问题,一些技术方案得到了广泛的关注和应用。

这里,我们将以电渗析处理工艺的方法进行阐述和分析。

一、电渗析技术介绍

电渗析是一种以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作电渗析过程在外加直流电场的驱动下,阴、阳离子分别向阳极和阴极移动,利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜,阴离子可以透过阴离子交换膜),从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

电渗析原理:在直流电场作用下,利用阴、阳离子交换膜对溶液中离子的选择透过性,分离溶质和水。

二、40m3/h氯化钠电渗析浓缩项目

1、项目物料水质、水量情况


低盐原水

电渗析淡水

电渗析

体积流量

40m3/h

30m3/h

10m3/h

氯化钠浓度mg/L

≤45000

5000

160000

TOC/ppm

25

无要求

无要求

铁离子/ppm

≤15

0.3

0.3

温度

25-35℃

无要求

无要求

pH

6-8

无要求

无要求

总硬度(钙镁)

≤20

无要求

无要求

含酚/ppm

≤2

无要求

无要求

原水水量800m³/d,小时水量40m³/h(按20h计),原水进水水质氯化钠含量小于等于4.5%。电渗析淡水水量要求30m3/h,出水水质氯化钠度小于0.5%电渗析浓水水量要求10m3/h,浓水出水水质氯化钠浓度大于16%。

2、氯化钠浓缩工艺流程

40t/h 4.5%→一系列预处理→加酸泵→调节池→ED原水箱(ED浓水箱)→一级微滤处理→二级平板微孔过滤器过滤处理→ED脱盐装置→废水氯化钠浓度小于0.5%→收集淡水箱/废水氯化钠浓度大于16%→收集浓水箱→进蒸发系统

3、ED的工艺原理图:

image.png

4、工艺说明

  在考虑设计40t/h总水路有其不稳定因素,浓度约4.5%的氯化钠废水需经调节池调PH值,输送泵开启同时计量泵也开启,使进入原水箱及浓水箱的废水PH保持在4.5-6左右,后经过ED处理工艺,使约10T的浓水进蒸发系统蒸发结晶及30吨淡水回用生产,从而解决了高盐废水的处理难题。



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